Rullamuovauslaitteiden toimittaja

Yli 30 vuoden valmistuskokemus

EconCore, ThermHex Waben optimoivat kennosydäntuotannon | Komposiittien maailma

vaahdotuskone

Investoinnit MEAF 75-H34 -ekstruudereihin voivat vähentää energiankulutusta solutuotannossa jopa 65 % ja kaksinkertaistaa kapasiteettia.
Kennovoileipävalmistaja EconCore (Leuven, Belgia) ja polypropeenikennosydämen valmistaja ThermHex Waben GmbH (Halle, Saksa) ovat kaksinkertaistaneet kennosydämen tuotantokapasiteettinsa ja vähentäneet energiankulutustaan ​​65 % vaihtoehtoisiin ratkaisuihin verrattuna.
Molemmat yhtiöt asensivat äskettäin MEAF (Jersek, Alankomaat) H-sarjan suulakepuristimet nykyaikaiseen tuotantolaitokseensa. ThermHex on toinen vuoden 2015 ensimmäisen asennuksen jälkeen. Uusi erikoisominaisuuksilla varustettu ekstruuderi voidaan liittää. Ensimmäisen kanssa yhtiö huomauttaa, että kaksi tuotantovirtaa yhdistetään energian tehokkaimman käytön saavuttamiseksi. Tämän kerrotaan lisäävän ThermHex-kennoytimien teoreettisen tuotantokapasiteetin 500 kilogrammasta (noin 1 100 paunasta) tunnissa 1 000 kiloon (noin 2 200 paunaan). ), joka vastaa 3 000 tonnin vuosituotantoa kahdessa vuorossa.
MEAF-ekstruuderin sanotaan tarjoavan kilpailijoihinsa verrattuna merkittävää arkkiekstruusiolinjan energiatehokkuutta. Suorassa vertailussa ThermHex Wabenin käyttämä MEAF:n 75-H34-ekstruuderi kirjasi 0,18-0,22 kW/kg verrattuna kilpailijan 0,50 kW/kg. Sen lisäksi, että MEAF H -sarjan ekstruuderit vaativat 10–65 % vähemmän energiaa tuotekilojen tuottamiseen, ne soveltuvat useiden materiaalien ekstrudoimiseen samalla ruuvilla ja tynnyrillä, ja ekstruuderin alhaisen kitkarakenteen sekä minimaalisen virtauksen ja paineenvaihteluiden ansiosta polymeerin hajoaminen vähenee, jopa suuremmilla tehoilla.
ThermHex Wabenin emoyhtiö EconCore lanseerasi pilottilinjaansa varten ensimmäisen MEAF 50 mukautetun 75-H34-ekstruuderin vuonna 2017, jolla on sama ruuvisuhde kuin ThermHex MEAF -laboratorioekstruuderin, mutta pienempiä tynnyreitä ja mukautettuja ominaisuuksia. rPET-kennoytimien laajennukset EconCore vaati toisen suuren teollisen mittakaavan ekstruuderin, jolla on kompakti rakenne. Se vaatii myös RPET-hiutaleiden ja useiden suunniteltujen polymeerien tehokasta käsittelyä RPET-kennoytimien ja korkean suorituskyvyn termoplastisten (HPT) kennoytimien tuotantoa varten. .75-H34 tarjoaa tämän säilyttäen samalla samat ruuvisuhteet, tynnyrit ja mukautetut ominaisuudet kuin aiemmat suulakepuristimet.
Eräs ongelma, jonka EconCore kohtasi etsiessään oikeaa suulakepuristinta, oli sen lämpötila-alue korkean suorituskyvyn polymeereille, kuten polyetyleeni-imiinille (PEI). Polypropeenille perinteisemmät suulakepuristimet tarjoavat tyypillisesti 80-300 °C lämpötila-alueen. Tämä on kuitenkin liian alhainen ja MEAF:t suulakepuristimet pystyvät tarjoamaan korkeamman lämpötila-alueen 200-400 °C, mikä tarvitaan RPET:n ja useiden teknisten polymeerien suulakepuristamiseen.
"Suhteemme MEAF:n kanssa ei koske vain itseämme EconCoressa ja ThermHex Wabenissa, vaan myös lisenssinhaltijoihimme", sanoi Wouter Winant, EconCoren tekninen johtaja. ”Teknologiamme termoplastisten kennojen automatisoituun jatkuvaan tuotantoon on lisensoitu. Luottamuksemme MEAF-ekstruudereihin viime vuosina näkyy halussamme suositella heidän tuotteitaan kaikille lisenssinhaltijoille.
Dr. Jochen Pflug, EconCoren ja ThermHex Wabenin toimitusjohtaja, sanoi: "Kestävämpien, kevyiden ja erittäin jäykkien materiaalien kysyntä kasvaa, ja on tärkeää, että ThermHex Waben lisää tuotantokapasiteettiamme selviytyäkseen kysyntää”, lisää tietä.”MEAF:n 75-H34-ekstruuderin avulla olemme voineet merkittävästi laajentaa tuotantokapasiteettiamme.”
EconCore nimitettiin äskettäin Belgian Environmental Business Award -palkinnon saajaksi rPET-soluteknologiastaan. Elokuussa 2021 Econcoren rPET-hunajakennoteknologia sai myös Solar Impulse Label -sertifikaatin tunnustuksena materiaalin kestävyydestä. ThermHex Waben julkaisi äskettäin 100 innovatiivisin yritystä Saksa.
Katso prosessi, jolla esiasteet muutetaan hiilikuiduiksi lämpötilan ja jännityksen huolellisen (ja enimmäkseen patentoidun) manipuloinnin avulla.
Kierrätetyn hiilikuidun kaupallinen tuotanto ylittää tällä hetkellä sen soveltamisen, mutta materiaalien karakterisointi ja uusien teknologioiden esittely lupaavat kaventaa kuilun.


Postitusaika: 17.6.2022