Kuinka rullanmuovauskoneet toimivat

Arullanmuovauskone(tai metallinmuovauskone) valmistaa erityisiä kokoonpanoja pitkistä metallinauhoista, yleisimmin kelatusta teräksestä. Useimmissa sovelluksissa kappaleen vaadittu poikkileikkausprofiili on suunniteltu erityisesti koneelle taivuttamaan metallia tarpeen mukaan. Rullamuovauksen lisäksi nämä koneet suorittavat useita metallintyöstötehtäviä, mukaan lukien materiaalin leikkaaminen ja telan lävistys.

Rullamuovauskoneet toimivat suurimmaksi osaksi jatkuvassa syklissä. Materiaali syötetään koneeseen, jossa se kulkee jatkuvasti läpi kunkin toimenpiteen vaiheet lopputuotteen valmistumiseen asti.

Kuinka rullanmuovauskoneet toimivat

Kuvan luotto:Racine, Inc:n huipputuotteet

Rullamuovauskone taivuttaa metallia huoneenlämpötilassa useilla asemilla, joissa kiinteät telat sekä ohjaavat metallia että tekevät tarvittavat taivutukset. Kun metallinauha kulkee telanmuodostuskoneen läpi, jokainen telasarja taivuttaa metallia hieman enemmän kuin edellinen telaasema.

Tämä progressiivinen metallin taivutusmenetelmä varmistaa, että saavutetaan oikea poikkileikkauskonfiguraatio, samalla kun työkappaleen poikkileikkauspinta-ala säilyy. Tyypillisesti 30-600 jalkaa minuutissa toimivat rullamuovauskoneet ovat hyvä valinta suurten osien tai erittäin pitkien kappaleiden valmistukseen.

Rullanmuodostuskoneet ovat myös hyviä luomaan tarkkoja osia, jotka vaativat hyvin vähän, jos ollenkaan, viimeistelyä. Useimmissa tapauksissa, riippuen muotoiltavasta materiaalista, lopputuotteessa on erinomainen viimeistely ja erittäin hienoja yksityiskohtia.

Rullamuovauksen perusteet ja rullamuovausprosessi

Perustelakoneessa on linja, joka voidaan jakaa neljään pääosaan. Ensimmäinen osa on sisääntuloosasto, johon materiaali ladataan. Materiaali syötetään tavallisesti arkkimuotoon tai syötetään jatkuvasta kelasta. Seuraava osa, asematelat, on paikka, jossa varsinainen telamuotoilu tapahtuu, missä asemat sijaitsevat ja missä metalli muotoutuu prosessin läpi kulkeessaan. Asemarullat eivät vain muokkaa metallia, vaan ovat koneen tärkein käyttövoima.

Perustelakoneen seuraava osa on katkaisupuristin, jossa metalli leikataan ennalta määrättyyn pituuteen. Johtuen koneen nopeudesta ja siitä, että se on jatkuvasti toimiva kone, lentävät muotin katkaisutekniikat eivät ole harvinaisia. Viimeinen osa on poistoasema, jossa valmis osa poistuu koneesta rullakuljettimelle tai pöydälle ja siirretään käsin.

Rullamuovauskoneiden kehitys

Nykypäivän rullamuovauskoneissa on tietokoneavusteiset työkalut. Sisällyttämällä CAD/CAM-järjestelmät rullamuovausyhtälöön, koneet toimivat suurimmalla mahdollisuudellaan. Tietokoneohjattu ohjelmointi tarjoaa rullamuovauskoneille sisäiset "aivot", jotka havaitsevat tuotteen epätäydellisyydet ja minimoivat vauriot ja jätteet.

Monissa nykyaikaisissa rullamuovauskoneissa ohjelmoitavat logiikkaohjaimet varmistavat tarkkuuden. Tämä on tärkeää, jos osa tarvitsee useita reikiä tai se on leikattava tiettyyn pituuteen. Ohjelmoitavat logiikkaohjaimet kiristävät toleranssitasoja ja minimoivat tarkkuuden.

Joissakin rullamuovauskoneissa on myös laser- tai TIG-hitsausominaisuudet. Tämän vaihtoehdon sisällyttäminen varsinaiseen koneeseen johtaa energiatehokkuuden heikkenemiseen, mutta poistaa koko vaiheen valmistusprosessista.

Rullamuovauskoneen toleranssit

Rullamuovauksella syntyvän osan mittojen vaihtelu perustuu käytetyn materiaalin tyyppiin, valssauslaitteistoon ja todelliseen käyttötarkoitukseen. Toleransseihin voivat vaikuttaa vaihteleva metallin paksuus tai leveys, materiaalin joustavuus tuotannon aikana, työkalujen laatu ja kuluminen, koneen todellinen kunto sekä käyttäjän kokemus.

Rullamuovauskoneiden edut

Edellisessä osiossa käsiteltyjen etujen lisäksirullan muodostaminenkoneet tarjoavat käyttäjälle tiettyjä etuja. Rullamuovauskoneet ovat energiatehokkaita, koska ne eivät kuluta energiaa materiaalin lämmittämiseen - metallin muotoihin huoneenlämmössä.

Rullamuovaus on myös säädettävä prosessi, ja se soveltuu eripituisiin projekteihin. Lisäksi rullamuovauksella saadaan tarkka, yhtenäinen osa.