Ääntäminen: stēl Funktio: Substantiivietymologia: Keskienglannin stele, vanhasta englannista, stEle; samanlainen kuin vanha yläsaksalainen stahalsteel, ehkä samanlainen kuin sanskritin stakati, jota hän vastusti.
Pienet kalkkikiven (flux) ja rautamalmin hiukkaset ovat vaikeita käsitellä ja kuljettaa pölyämisen ja hajoamisen vuoksi. Siksi jauhemaiset materiaalit prosessoidaan yleensä suuremmiksi paloiksi. Raaka-aineiden ominaisuudet määräävät tehtaalla käytettävän teknologian.
Paistetut pelletit tarttuivat yhteen noin sentin kokoisiksi paloiksi. Käytetään tyypillisesti masuuneista kerätyn rautamalmipölyyn.
Pienet palat muodostetaan puristamalla materiaaleja yhteen. Hot Briquetted Iron (HBI) on tiivistetty rautamalmi, jota voidaan käyttää metalliromun sijasta sähköuuneissa.
Tiettyjen metallien ja metalliseosten, kuten teräksen, ominaisuuksien muutos, joka tapahtuu ympäristön lämpötilassa tai kohtalaisen kohotetussa lämpötilassa lämpökäsittelyn tai kylmätyöstön jälkeen. Tyypillisiä vaikuttavia ominaisuuksia ovat: kovuus, myötöraja, vetolujuus, sitkeys, sitkeys, muovattavuus, magneettiset ominaisuudet jne.
AISI toimii Yhdysvaltain terästeollisuuden äänenä julkisessa politiikassa ja edistää terästä markkinoiden suosituimpana materiaalina. AISI on myös johtavassa asemassa uusien terästuotteiden ja teräksenvalmistustekniikoiden kehittämisessä ja soveltamisessa. AISI koostuu yleisistä teräs- ja valokaariuunien valmistajista sekä liitännäisjäsenistä, jotka ovat terästeollisuuden toimittajia tai asiakkaita.
Kaikki metalliset elementit, joita on lisätty teräksen tai alumiinin sulatuksen aikana parantamaan korroosionkestävyyttä, kovuutta tai lujuutta. Ruostumattoman teräksen seosaineelementteinä yleisimmin käytettyjä metalleja ovat kromi, nikkeli ja molybdeeni.
Rautapohjaiset seokset katsotaan seosteräksiksi, jos mangaanipitoisuus ylittää 1,65 %, piipitoisuus yli 0,5 %, kupari yli 0,6 % tai niissä on muita minimaalisia seosaineita, kuten kromia, nikkeliä, molybdeeniä tai volframia. Korvaamalla nämä elementit reseptissä voidaan luoda monia erilaisia teräksen ominaisuuksia.
Teräs on hapettunut alumiinilla, tavoitteena on minimoida happipitoisuus niin, että jähmettymisen aikana ei tapahdu reaktiota hiilen ja hapen välillä.
Lämpökäsittely tai lämpökäsittelyprosessi, joka tekee esikylmävalssatuista keloista sopivampia muovaukseen ja taivutukseen. Teräslevyä kuumennetaan ennalta määrättyyn lämpötilaan riittävän kauan ja jäähdytetään sitten.
Kelojen kylmävalssauksen aikana metallirakeiden väliset sidokset venyvät, mikä tekee teräksestä hauras ja hauras. Hehkutus mahdollistaa uusien sidosten muodostumisen korkeammissa lämpötiloissa, jolloin teräksen raerakenne "uudelleenkiteytyy".
Teräksen kysyntä on laskettu perustuen AISI:n ilmoittamiin terästehdastoimituksiin plus Census Bureaun ilmoittamiin tuontiin vähennettynä Census Bureaun ilmoittamalla viennillä. Kotimaan markkinaprosentit perustuvat tähän lukuun eivätkä ota huomioon varastomuutoksia.
Ruostumattoman teräksen hiilipitoisuuden tulee olla pienempi kuin hiili- tai niukkaseosteisen teräksen (eli teräksen, jossa on alle 5 % seosaineita). Vaikka valokaariuuni (EAF) on perinteinen menetelmä ruostumattoman teräksen sulattamiseen ja jalostukseen, AAF on taloudellinen lisäys lyhyempien käyttöaikojen ja alhaisempien lämpötilojen ansiosta kuin EAF-teräksen valmistus. Lisäksi ruostumattoman teräksen jalostus AOD:lla lisää EAF:n saatavuutta sulatukseen.
Jalostamaton sula teräs siirretään EAF:stä erilliseen astiaan. Argonin ja hapen seos puhalletaan sulaan teräkseen astian pohjalta. Näiden kaasujen ohella astiaan lisätään pesuaineita epäpuhtauksien poistamiseksi, ja happi yhdistyy hiilen kanssa jalostamattomassa teräksessä hiilipitoisuuden vähentämiseksi. Argonin läsnäolo lisää hiilen affiniteettia happea kohtaan, mikä helpottaa hiilen poistumista.
Useimmat ammattiliittoihin kuuluvat yritykset eivät voi yksipuolisesti alentaa rekrytointimääriä kustannusten leikkaamiseksi, joten johdon on luotettava irtisanomisiin täyttääkseen avoimia työpaikkoja, joita ei puolestaan voida täyttää. Koska integroituneiden tehdastyöntekijöiden keski-ikä on todennäköisesti yli 50 vuotta, eläkeläisten kasvava määrä voisi antaa näille yrityksille enemmän joustavuutta parantaa kilpailukykyään.
Suurin ruostumattoman teräksen luokka, jonka osuus on noin 70% kaikesta tuotannosta. Korkean nikkeli- ja kromipitoisuutensa ansiosta austeniittisilla ruostumattomilla teräksillä on vahvin korroosionkestävyys ruostumattoman teräksen ryhmässä. Austeniittiset ruostumattomat teräkset kovetetaan ja karkaistaan kylmämuokkauksella (kohdistamalla rasitusta alhaisissa lämpötiloissa teräksen rakenteen ja muodon muuttamiseksi) lämpökäsittelyn sijaan. Mutavuus (kyky muuttaa muotoa rikkoutumatta) on erinomainen austeniittisille ruostumattomille teräksille. Erinomainen juotettavuus ja erinomainen suorituskyky erittäin alhaisissa lämpötiloissa ovat tämän luokan lisäominaisuuksia.
Käyttökohteita ovat liedet, ruoanvalmistuslaitteet, ulkorakennukset, kemianteollisuuden laitteet, kuorma-autojen perävaunut ja tiskialtaat.
Kaksi yleisintä laatua ovat tyyppi 304 (laajimmin käytetty ruostumaton teräs, joka tarjoaa korroosionkestävyyden monissa vakio-olosuhteissa) ja tyyppi 316 (samanlainen kuin 304, johon on lisätty molybdeenia parantamaan erilaisten kulumismuotojen kestävyyttä).
Laite, joka puristaa teräsaihion halutun muotoiseen oveen tai huppuun esimerkiksi voimakkaalla leimalla (muotilla). Käytettävän teräksen tulee olla riittävän taipuisaa (vetoista), jotta se voidaan taivuttaa rikkoutumatta.
Käyttämällä hydraulisia valssausvoimajärjestelmiä teräksenvalmistajat voivat tarkasti ohjata teräslevyjen kokoa (paksuutta), kun ne kulkevat kylmävalssaamojen läpi yli 50 mailia tunnissa. Tietokoneen rakoanturi säätää takaisinkytkentä- tai eteenpäinsyöttöjärjestelmän avulla valssaamokalanterin telojen välistä etäisyyttä 50-60 kertaa sekunnissa. Nämä säädöt estävät vaatimustenvastaisten terien työstämisen.
Ilmansaasteiden valvontalaite, jota käytetään hiukkasten vangitsemiseen suodattamalla ilmavirta suuren kankaan tai lasikuitupussin läpi.
Kylmävalssattu pehmeä teräslevy auton koripaneeleille. Erikoiskäsittelyn ansiosta teräksellä on hyvät tunkeutumis- ja lujuusominaisuudet sekä lisääntynyt kolhujen kestävyys polton jälkeen.
Tulenkestävällä tiilillä vuorattua päärynän muotoista uunia käytetään sulan raudan ja masuunien romuraudan käsittelyyn teräkseksi. Konvertteriin syötettävästä raaka-aineesta jopa 30 % voi olla romua, loput sulaa rautaa.
Konvertteriuunit, jotka pystyvät jalostamaan terässulan (erän) alle 45 minuutissa, korvasivat avotakkauunit 1950-luvulla. Jälkimmäinen vaati viidestä kuuteen tuntia metallin käsittelyyn. BOF:n nopeampi toiminta, alhaisemmat kustannukset ja helppokäyttöisyys antavat sille selkeitä etuja aikaisempiin menetelmiin verrattuna.
Romu kaadetaan uuniin ja sen jälkeen sula rauta masuunista. Ylhäältä lasketaan lansetti, jonka läpi korkeapaineinen happivirta puhalletaan aiheuttaen kemiallisen reaktion, joka erottaa epäpuhtaudet savuksi tai kuonaksi. Puhdistuksen jälkeen sula teräs ja kuona valutetaan erillisiin astioihin.
Valssatut pitkät tuotteet aihioista. Kaupalliset raudoitusraudat ja raudoitusraudat (raudoitus) ovat kaksi yleistä raudoitustankoluokkaa, joissa kaupallisiin raudoitustankoihin kuuluvat pyöreät, litteät, kulma-, neliö- ja kanavatangot, ja valmistajat käyttävät niitä erilaisten tuotteiden, kuten huonekalujen, portaiden kaiteiden ja maatalouslaitteiden, valmistukseen. käytetään betonin lujittamiseen teillä, silloilla ja rakennuksilla.
Teräksiset puolivalmisteet "pitkille" tuotteille: tangot, kanavat tai muut rakentavat muodot. Aihiot eroavat laatoista ulkomitoiltaan; aihiot ovat tyypillisesti 2-7 tuumaa neliötä, ja laatat ovat 30-80 tuumaa leveitä ja 2-10 tuumaa paksuja. Molemmat muotit ovat yleensä jatkuvatoimisia, mutta niiden kemia voi vaihdella suurestikin.
Kylmävalssattu teräslevy 12″ - 32″ leveä, jota käytetään tinauslaitosten perusmateriaalina (raaka-aineena).
Tulenkestävällä (tulenkestävällä) tiilellä vuorattu kohoava sylinteri, jota terästehtaat käyttävät raudan sulattamiseen rautamalmista. Se on saanut nimensä kuuman ilman ja kaasujen "iskuaalloista", jotka pakotetaan uuniin ladatun rautamalmin, koksin ja kalkkikiven läpi.
Ensimmäiset vaiheet litteän nauhan valmistelemiseksi loppukäyttäjille. Aihio on materiaaliarkki, jolla on samat ulkomitat kuin tietyllä osalla, kuten ovi tai liesituuletin, mutta jota ei ole vielä leimattu. Teräsvalmistajat voivat tarjota asiakkailleen aihion työ- ja kuljetuskustannusten vähentämiseksi; ylimääräinen teräs voidaan leikata ennen toimitusta.
Teräksinen puolivalmis muotti, jonka suorakulmainen osa on yli 8 tuumaa. Tämä suuri valuteräsprofiili murretaan valssaamolla, jolloin saadaan tutut H-palkit, H-palkit ja levypaalut. Kukinnat ovat myös osa korkealaatuista tankotuotantoprosessia: kukinnan poikkileikkauksen pienentäminen parantaa metallin laatua.
Onnettomuus, joka johtuu sulan raudan tai kuonan (tai molempien) hallitsemattomasta virtauksesta masuunista masuunin seinämän rikkoutumisen vuoksi.
"Vanha kenttä" erotetaan "vihreästä kentästä" (tai täysin uusista kohteista). Elävien objektien laajentaminen tarkoittaa lisäämistä olemassa oleviin objekteihin.
Nauhan reunoissa erittäin hienoja harjuja, jotka johtuvat leikkaustoimenpiteistä, kuten leikkaus, trimmaus, leikkaaminen tai tyhjennys. Esimerkiksi kun teräksentekijä leikkaa levyn sivut yhdensuuntaisesti tai leikkaa sen nauhoiksi, sen reunat taipuvat leikkauksen suuntaan (katso Reunavalssaus).
Metallurgisen tuotannon metalliromu, joka koostuu pidikkeistä ja meistoista. Termi tulee käytännöstä kerätä materiaaleja vakkakoreihin toisen maailmansodan aikana.
Tavallinen putki, jota käytetään putkistossa. Kuumentunut runko kulkee jatkuvasti hitsaustelojen läpi muodostaen putken ja puristaen kuumat reunat toisiaan vasten muodostaen vahvan hitsin.
Radiaani on poikkeama reunan suoruudesta. Suurin sallittu toleranssi tälle sivupoikkeamalle suorasta on määritelty ASTM-standardissa.
Normaali kyky tuottaa metallia tietyssä ajassa. Tämän luokituksen tulisi sisältää huoltovaatimukset, mutta koska tällaiset palvelut ajoitetaan konetarpeiden (eikä kalenterin tarpeiden) mukaan, laitos voi toimia yli 100 %:n kapasiteetilla kuukauden ajan ja laskea sen jälkeen huomattavasti pienemmälle. korjauksen yhteydessä Asennettu kapasiteetti toteutuu.
Tehtaan tai sulaton teoreettinen kapasiteetti raaka-aineen toimitusrajoitusten ja normaalin käyttönopeuden alaisina.
Hyvin käytetyt volyymit mahdollistavat laitteiden huollon ja heijastavat nykyisiä materiaalirajoituksia. (Toiminnan ja jakelun pullonkaulat muuttuvat ajan myötä kapasiteetin kasvaessa tai pienentyessä.)
Teräs, joka koostuu pääasiassa alkuainehiilestä ja jonka rakenne riippuu hiilipitoisuudesta. Suurin osa maailmassa tuotetusta teräksestä on hiiliterästä.
Kotelonauha, joka on öljy- ja kaasukaivojen seinien rakenteellinen ankkuri, vastasi 75 % öljymaaputkituotteiden lähetyksistä (painon mukaan). Vaippaputkea käytetään estämään ympäröivän pohjaveden ja itse kaivon saastuminen. Kotelo säilyy kaivon koko käyttöiän ajan, eikä sitä yleensä poisteta, kun kaivo suljetaan.
Sulan metallin kaataminen muottiin siten, että jäähdytetty kiinteä metalli säilyttää muotin muodon.
Prosessi, jossa sulaa terästä valutetaan suoraan lopulliseen muotoonsa ja paksuuteensa ilman ylimääräistä kuuma- tai kylmävalssausta. Tämä vähentää investointi-, energia- ja ympäristökustannuksia.
Materiaalien lastaus kontteihin. Esimerkiksi rautamalmi, koksi ja kalkkikivi ladataan masuuneihin ja romu ja sula rauta happiuuneihin.
Teräksen kemiallinen koostumus, joka ilmaisee hiilen, mangaanin, rikin, fosforin ja monien muiden alkuaineiden pitoisuuden.
Seosaine, joka on tärkeä ruostumattoman teräksen raaka-aine ja antaa korroosionkestävyyttä. Jos ruostumaton teräs vaurioituu mekaanisesti tai kemiallisesti hapen läsnä ollessa, ruostumattoman teräksen pinnalle luonnollisesti muodostuva kalvo korjataan ja estää korroosiota.
Menetelmä ruostumattoman teräksen pinnoittamiseksi hiili- tai niukkaseosteiseen teräkseen (eli teräkseen, joka sisältää alle 5 % seosaineita).
1) ruostumattoman teräksen hitsaus hiiliteräksellä; 2) sulan ruostumattoman teräksen kaataminen kiinteän hiiliaihion ympärille muottiin; tai 3) hiiliteräslevyn asettaminen kahden ruostumattoman teräslevyn väliin ja valssaus valssaamolla korkeissa lämpötiloissa. Liimaa ne yhteen. .
Prosessi teräksen päällystämiseksi toisella materiaalilla (tina, kromi ja sinkki), pääasiassa korroosiosuojaukseen.
Postitusaika: 26.4.2023